Кои се предностите на шупливите стаклени микросфери во освежувањето на автомобилите?

Краток опис:

Шупливите стаклени микросфери се стаклени микросфери со мала густина, мала тежина и голема цврстина.


Детали за производот

Ознаки на производи

Кои се предностите на шупливите стаклени микросфери во освежувањето на автомобилите?
полнила за освежување на автомобили, шупливи стаклени микросфери,
Шупливите стаклени микросфери се стаклени микросфери со мала густина, мала тежина и голема цврстина. Поради шупливите карактеристики, во споредба со обичните стаклени зрна, тие имаат карактеристики на мала тежина, мала густина и добри перформанси на топлинска изолација. Методот се додава директно во системот за обложување, така што филмот за обложување формиран со стврднување на облогата има својства на топлинска изолација. Покрај ниската апсорпција на масло и малата густина, додавањето на 5% (тежински) може да го зголеми готовиот производ за 25% до 35%, со што не се зголемува, па дури ни не се намалува единечната цена на облогата.
Шупливите стаклени микросфери се затворени шупливи сфери, кои се додаваат во премазот за да формираат многу микроскопски независни термоизолациски шуплини, со што значително се подобрува изолацијата на филмот за премаз од топлина и звук и играат добра улога во топлинската изолација и намалувањето на бучавата. Го прават премазот поотпорен на вода, анти-образдувачки и антикорозивни својства. Хемиски инертната површина на микро-зрната е отпорна на хемиска корозија. Кога ќе се формира филмот, честичките од стаклени микрозрнца се блиску распоредени за да формираат ниска порозност, така што површината на облогата формира заштитен филм кој има блокирачки ефект врз влагата и корозивните јони, што игра добра улога во заштитниот ефект.

Сферичната структура на шупливите стаклени зрна им овозможува добар дисперзивен ефект врз силата на удар и напрегањето. Додавањето во облогата може да ја подобри отпорноста на удар на филмот за обложување, а исто така може да ја намали термичката експанзија и контракција на облогата.

Подобро дејство на белење и сенчење. Белиот прав има подобар ефект на белење од обичните пигменти, ефикасно намалувајќи ја количината на други скапи полнила и пигменти (во споредба со титаниум диоксид, волуменската цена на микрозрната е само околу 1/5). Ефикасно ја подобрува адхезијата на фокусот на облогата. Карактеристиките на ниска апсорпција на масло на стаклените микрозрна овозможуваат повеќе смола да учествува во формирањето на филмот, со што се зголемува адхезијата на облогата за 3 до 4 пати.

Додавањето 5% микрозрнца може да ја намали густината на премазот од 1,30 на под 1,0, со што значително се намалува тежината на премазот и се избегнува феноменот на лупење на премазот од ѕидот.

Микрозрната имаат добар рефлектирачки ефект врз ултравиолетовите зраци, спречувајќи го пожолтувањето и стареењето на облогата.

Високата точка на топење на микрозрната значително ја подобрува температурната отпорност на премазот и игра многу добра улога во спречувањето на пожар. Сферичните честички на микрозрната играат улога на лежишта, а силата на триење е мала, што може да ги подобри перформансите на проточната премаз и да ја направи конструкцијата поудобна.

Препораки за употреба: Општата количина на додавање е 10% од вкупната тежина. Микрозрната се површински третирани и имаат мала густина, што ја прави премазот склонен кон зголемување на вискозноста и лебдење за време на складирањето. Препорачуваме зголемување на почетната вискозност на премазот (со зголемување на доданата количина на згуснувач ја контролира вискозноста над 140KU), во овој случај, феноменот на лебдење нема да се појави бидејќи вискозитетот е премногу низок, а честичките од секој материјал во системот се намалени во активност поради високиот вискозитет, што е корисно за контрола на вискозитетот. Силно препорачуваме следниов метод на додавање: бидејќи микрозрната имаат тенки ѕидови на честички и ниска отпорност на смолкнување, со цел целосно да се искористат шупливите карактеристики на микрозрната, се препорачува да се користи методот на конечно додавање, односно да се стават микрозрната на крајот од долната страна на долната страна. Додавањето се дисперзира со опрема за мешање со мала брзина и мала сила на смолкнување колку што е можно повеќе. Бидејќи сферичната форма на микрозрната има добра флуидност и триењето меѓу нив не е големо, лесно се дисперзира. Може целосно да се навлажни за кратко време, само продолжете го времето на мешање за да се постигне рамномерна дисперзија.

Микрозурите се хемиски инертни и нетоксични. Сепак, поради нивната екстремно мала тежина, потребна е посебна грижа при нивното додавање. Препорачуваме метод на додавање чекор-по-чекор, односно количината на секое додавање е 1/2 од преостанатите микрозурни и постепено се додава, што може подобро да спречи микрозурите да лебдат во воздухот и да ја направи дисперзијата поцелосна. Шупливите стаклени микросфери (HGM) се лесни, разновидни материјали кои наоѓаат примена во различни индустрии, вклучително и автомобилското производство. Во контекст на автомобилското освежување, што веројатно се однесува на подобрување на естетските и функционалните аспекти на возилата, HGM нудат неколку предности:
Лесни: HGM-овите се екстремно лесни, што помага во намалувањето на вкупната тежина на автомобилските делови. Полесните возила имаат тенденција да бидат поекономични во однос на горивото и да имаат пониски емисии, што придонесува за еколошка одржливост и заштеда на трошоци за сопствениците.

Подобрена топлинска изолација: Шупливите стаклени микросфери имаат ниска топлинска спроводливост. Кога се користат во автомобилски делови, тие можат да обезбедат топлинска изолација, помагајќи внатрешноста на возилото да се одржи поладна при топло време и намалувајќи го оптоварувањето на системите за климатизација.

Подобрена акустична изолација: HGM може да се вградат во материјалите за подобрување на звучната изолација. Ова резултира со потивок ентериер, намалување на бучавата од патот и обезбедување поудобно искуство при возење.

Димензионална стабилност: HGM-ите можат да ја подобрат димензионалната стабилност на материјалите. Во контекст на автомобилските делови, ова значи дека компонентите имаат помала веројатност да се искриват или да ја променат формата под различни услови на температура и влажност, што доведува до подолготрајни и потрајни делови.

Подобра завршна обработка на површината: Кога се користат во бои и премази, HGM можат да придонесат за помазна завршна обработка на површината. Ова е особено важно во автомобилската индустрија, каде што визуелниот изглед на возилото е клучен фактор за клиентите.

Подобрена јачина на сврзување: HGM може да ја зголеми јачината на сврзување на лепилата и премазите. При освежување на автомобили, ова својство е вредно за да се обезбеди дека новонанесените делови или премази се цврсто прилепуваат на постојните компоненти на возилото, подобрувајќи ја целокупната издржливост.

Економичност: Иако почетните трошоци за вклучување на HGM во материјалите може да бидат повисоки, придобивките во однос на намалената потрошувачка на материјали, подобрената ефикасност на горивото и подолготрајните компоненти можат да доведат до заштеди на трошоци на долг рок.

Прилагодливост: HGM-ите можат да бидат конструирани да имаат специфични својства, како што се големина, густина и дебелина на обвивката. Ова им овозможува на производителите да ги прилагодат микросферите според барањата на специфичните автомобилски апликации, обезбедувајќи оптимални перформанси.

Еколошки: Шупливите стаклени микросфери често се прават од рециклирано стакло и се еколошки. Употребата на еколошки материјали е во согласност со растечкиот акцент на одржливоста во автомобилската индустрија.

Накратко, шупливи стаклени микросфери Нудат низа предности во освежувањето на автомобилите, вклучувајќи лесна конструкција, подобрена топлинска и звучна изолација, подобрена завршна обработка на површината и економичност, што ги прави вредни материјали за подобрување и на перформансите и на естетиката на возилата.

Можеме да понудиме широк спектар на шупливи стаклени микросфери, доколку имате дополнителни прашања, слободно контактирајте не. Нашите продажни претставници и инженери ќе ви ја дадат нашата најдобра поддршка!

www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја