ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਲਈ ਲਾਈਟਨਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਖੋਖਲੇ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ:

ਸੀਓ2: 50-65
ਅਲ2ਓ3: 25-35
Fe2O3: 2.0
CaO: 0.2-0.5
ਐਮਜੀਓ: 0.8-1.2
K2O:0.5-1.1
Na2O: 0.03-0.9
ਟੀਆਈਓ2: 1.0-2.5

 

ਨਿਰਧਾਰਨ:

20-70 ਜਾਲ 40 ਜਾਲ 50 ਜਾਲ 60 ਜਾਲ 80 ਜਾਲ 100 ਜਾਲ 150 ਜਾਲ ਆਦਿ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਸਾਡੀਆਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੈਸ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਲਈ ਲਾਈਟਨਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੋਲੋ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਲਈ ਪੂਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਵਾਕਾਂਸ਼ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ। ਸਾਡੇ ਸਾਮਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹਨ।
ਸਾਡੀਆਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੈਸ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਯਮ ਸਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਹਲਕੇ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ, ਅਸੀਂ ਉੱਤਮਤਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਲਈ ਯਤਨਸ਼ੀਲ ਹਾਂ, ਸਾਨੂੰ "ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ" ਅਤੇ "ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਪਕਰਣ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ" ਸਪਲਾਇਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਸਾਨੂੰ ਚੁਣੋ, ਇੱਕ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਸਥਿਤੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰੋ!
ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਹਨ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮਿਨੋਸਿਲੀਕੇਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ (ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ) ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੋੜ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡ੍ਰਿਲ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਸ ਘੋਲ ਵੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਲਕੇ ਖੂਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖੂਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖੂਹ ਦੇ ਬੋਰ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਭਾਵ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਖੂਹ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਕਲਿੰਕਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ 2.0-3.5% ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜਿਪਸਮ ਪੱਥਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖੂਹਾਂ ਦੀ ਪਲੱਗਿੰਗ ਸਲਰੀ (ਰੇਤ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ) ਕੁੱਲ ਸੀਮਿੰਟ ਭਾਰ ਦੇ 50% ਤੱਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਮਿੰਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਜਲ ਭੰਡਾਰ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਗਰਾਊਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਐਸਿਡ-ਗ੍ਰਾਊਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫੀਚਰ:

• ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ • ਅਤਿ-ਘੱਟ ਘਣਤਾ • ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

• ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ • ਉੱਚ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ • ਘੱਟ-ਲਾਗਤ

• ਉੱਚ ਤਾਕਤ • ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ • ਚੰਗੀ ਧੁਨੀ ਆਈਸੋਲੇਟਿੰਗ

• ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ • ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ • ਘਟੀ ਹੋਈ ਰਾਲ ਦੀ ਮੰਗ

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ:

ਸੀਓ2: 50-65
ਅਲ2ਓ3: 25-35
Fe2O3: 2.0
CaO: 0.2-0.5
ਐਮਜੀਓ: 0.8-1.2
K2O:0.5-1.1
Na2O: 0.03-0.9
ਟੀਆਈਓ2: 1.0-2.5

ਨਿਰਧਾਰਨ:

20-70 ਜਾਲ 40 ਜਾਲ 50 ਜਾਲ 60 ਜਾਲ 80 ਜਾਲ 100 ਜਾਲ 150 ਜਾਲ ਆਦਿ।

ਵਰਤੋਂ:

1. ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ: ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ, ਹਲਕੇ ਸੀਮਿੰਟ ਬੋਰਡ, ਹੋਰ ਸੀਮਿੰਟੀਅਸ ਮਿਸ਼ਰਣ।

2. ਪਲਾਸਟਿਕ: ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਨਾਈਲੋਨ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ।

3.ਨਿਰਮਾਣ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ, ਛੱਤ ਸਮੱਗਰੀ। ਧੁਨੀ ਪੈਨਲ, ਕੋਟਿੰਗ।

4. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼: ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੋਲੀਮਰਿਕ ਪੁਟੀਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।

5. ਵਸਰਾਵਿਕ: ਰੈਫ੍ਰੇਟਰੀ, ਟਾਈਲਾਂ, ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ।

6. ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ: ਸਿਆਹੀ, ਬਾਂਡ, ਵਾਹਨ ਪੁਟੀ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ, ਐਂਟੀਸੈਪਟਿਕ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪੇਂਟ।

7. ਸਪੇਸ ਜਾਂ ਮਿਲਟਰੀ: ਵਿਸਫੋਟਕ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੈਨਿਕਾਂ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਪੇਂਟ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਡੂੰਘੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਣਡੁੱਬੀਆਂ।

ਪੈਕਿੰਗ: 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਨੈੱਟ ਕਰਾਫਟ ਪੇਪਰ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ; ਜਾਂ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਵੱਡੇ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ।

ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਹਲਕੇ, ਖੋਖਲੇ ਗੋਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਲਨ ਦਾ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਖੋਖਲਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਅਯੋਗ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਅਕਸਰ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਜੋੜ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ, ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਕਈ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਘਣਤਾ ਘਟਾਉਣਾ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲਰੀਆਂ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਖੂਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬਿਹਤਰ ਪੰਪਯੋਗਤਾ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਦੀ ਪੰਪਯੋਗਤਾ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਦੀ ਹਲਕਾ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਖੂਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪੰਪ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਸੇਨੋਸਫੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ: ਸੀਨੋਸਫੀਅਰ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਦੀ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਖੂਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੇਨੋਸਫੀਅਰ ਸਮੇਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖੂਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਚੁਣੋ, ਇੱਕ ਜਿੱਤ-ਜਿੱਤ ਸਥਿਤੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ!

www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।