ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਫਰੈਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਫਰੈਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?,
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਫਰੈਸ਼ਿੰਗ ਫਿਲਰ, ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ,
ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਖੋਖਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੋਣ। ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 5% (wt) ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 25% ਤੋਂ 35% ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਜਾਂ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਬੰਦ ਖੋਖਲੇ ਗੋਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੂਖਮ ਸੁਤੰਤਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼, ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਗੁਣ ਬਣਾਓ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਸਤਹ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਸ ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜਿਓਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਆਇਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ।

ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਤਰ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਅਤੇ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ।

ਬਿਹਤਰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛਾਂ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਚਿੱਟੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਆਮ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੇ ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਆਇਤਨ ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ 1/5 ਹੈ) ਕੋਟਿੰਗ ਫੋਕਸ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ਨ 3 ਤੋਂ 4 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5% ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਸ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ 1.30 ਤੋਂ 1.0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦਾ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਪੀਲੀ ਅਤੇ ਬੁੱਢੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਬਲ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ: ਆਮ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦਾ 10% ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਅਤੇ ਫਲੋਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਜੋ 140KU ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ), ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਉੱਚ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਸਥਿਰਤਾ। ਅਸੀਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਜੋੜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀਆਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਅੰਤਮ ਜੋੜ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਜੋੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਜੋੜਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਹਰੇਕ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਾਕੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਾਂ ਦਾ 1/2 ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤੈਰਨ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ (HGM) ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ, ਬਹੁਪੱਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਫਰੈਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, HGM ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਹਲਕੇ: HGM ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਲਕੇ ਵਾਹਨ ਵਧੇਰੇ ਬਾਲਣ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਵਾਹਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਧੁਨੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ HGM ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਸੜਕ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ: HGM ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹਿੱਸੇ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼: ਜਦੋਂ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ HGM ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ।

ਬਿਹਤਰ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ: HGMs ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਫਰੈਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹੈ ਕਿ ਨਵੇਂ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਵਾਹਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ, ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।

ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ HGMs ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ, ਬਿਹਤਰ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਭ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਕੂਲਤਾ: HGMs ਨੂੰ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ, ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਟਾਈ, ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ: ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਅਕਸਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਵੱਧ ਰਹੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰੰਸ਼ ਵਿੱਚ, ਖੋਖਲੇ ਕੱਚ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਫਰੈਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਐਕੋਸਟਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਹੋਲੋ ਗਲਾਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਫੀਅਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਝਿਜਕੋ ਨਾ। ਸਾਡਾ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣਗੇ!

www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com