Применение ценосфер в покрытиях и красках имеет следующие преимущества:

Применение ценосфер в покрытиях и красках имеет следующие преимущества:

1. Количество используемой смолы невелико/потенциал ее добавления велик: поскольку сферическая форма имеет наименьшую удельную площадь поверхности, потребность в смоле для ценосфер также минимальна. Улучшается и упаковка частиц. Широкое распределение размеров частиц ценосфер позволяет мелким микросферам заполнять пустоты между крупными микросферами. Результат… фактически: высокая загрузка, высокое содержание твердых веществ, более низкое содержание летучих органических соединений и снижение использования других ингредиентов;

2. Низкая вязкость/улучшенная текучесть: В отличие от частиц неправильной формы, ценосферы Они легко перекатываются друг между другом. Это обеспечивает системе с использованием ценосфер меньшую вязкость и лучшую текучесть. Кроме того, улучшается и играбельность системы.

3. Твердость/износостойкость: ценосферы представляют собой высокопрочные и твердые микросферы, которые могут повысить твердость, износостойкость и стойкость покрытий;

4. Превосходный теплоизоляционный эффект: благодаря полой сферической структуре ценосфер, при заполнении краской они обладают превосходным теплоизоляционным эффектом;

5. Контроль блеска: В качестве наполнителя ценосферы могут снижать блеск и контролировать турбулентность. Даже при высоких дозировках они могут устранять вязкость, которая легко возникает при использовании обычных матирующих агентов. Значительное увеличение и низкая стоимость;

6. Инертность: Ценосферы состоят из инертных компонентов, поэтому обладают превосходной прочностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, коррозии и химическим веществам;

7. Непрозрачность: Полая сферическая форма ценосфер замедляет и рассеивает свет, что увеличивает кроющую способность краски;

8. Дисперсия: Дисперсия ценосфер аналогична дисперсии минеральных наполнителей. Благодаря толстым стенкам и высокой прочности на сжатие ценосферы выдерживают обработку в различных смесителях, экструдерах и формовочных машинах;

9. Отсутствие загрязнения кристаллическим кремнием: В отличие от других наполнителей, содержание кристаллического кремния в плавающих гранулах ниже безвредного уровня. Такие гранулы не считаются канцерогенами и не требуют специальных предупреждающих знаков об опасности.

10. Высококонцентрированные промышленные покрытия: низкая вязкость, высокая дозировка, снижение содержания летучих органических соединений, повышение твердости, контролируемый блеск, повышение износостойкости, удобство распыления и снижение стоимости;

11. Водорастворимое промышленное финишное покрытие: увеличивает содержание твердых веществ, снижает проницаемость пленки, улучшает коррозионную стойкость, твердость, инертность, износостойкость, контролирует блеск и снижает затраты;

12. Теплоизоляционные, теплосохраняющие и огнезащитные покрытия: высокая термостойкость, огнестойкость и превосходные теплоизоляционные свойства;

13. Защитное покрытие: химическая и коррозионная стойкость, долговечность, износостойкость, низкая проницаемость покрытия, высокая дозировка и низкая стоимость;

14. Порошковая покраска: улучшение текучести, твердости, износостойкости, контроль блеска, снижение затрат;

15. Покрытие рулонов: гибкость, коррозионная стойкость, контроль блеска, более высокое содержание твердых веществ, более низкая стоимость;

16. Грунтовка: улучшает характеристики защиты от солевого тумана, термо- и химической стойкости, увеличивает содержание твердых веществ и снижает затраты;

17. Архитектурные покрытия: долговечность, устойчивость к атмосферным воздействиям, более высокое содержание ПВХ, повышенная непрозрачность, улучшенное сопротивление трению и равномерность блеска;

18. Клеевые цементы и растворы: улучшают реологические свойства, увеличивают количество добавляемого вещества, повышают прочность и уменьшают усадочную деформацию.