Ценосферы, используемые в покрытиях и красках, обладают следующими преимуществами:
1. Количество смолы невелико/потенциал для увеличения количества смолы велик: поскольку сферическая форма имеет наименьшую удельную площадь поверхности, а ценосферы требуют наименьшего количества смолы. Также улучшено накопление частиц. Широкое распределение частиц по размерам в ценосферах позволяет мелким микросферам заполнять промежутки между крупными микросферами. Результат… фактически: высокая дозировка, высокое содержание твердых веществ, более низкое содержание летучих органических соединений и снижение дозировки других ингредиентов;
2. Низкая вязкость/улучшенная текучесть: В отличие от частиц неправильной формы, ценосферы легко перекатываются между собой. Это обеспечивает системе с использованием ценосфер более низкую вязкость и лучшую текучесть. Кроме того, улучшена и способность системы к распылению;
3. Твердость/Износостойкость: ценосферы представляют собой высокопрочные и твердые микросферы, которые могут повысить твердость, износостойкость и стойкость покрытия;
4. Превосходный теплоизоляционный эффект: Благодаря полой сферической структуре ценосфер, при заполнении краской они обладают превосходным теплоизоляционным эффектом;
5. Контроль блеска: В качестве наполнителя ценосферы могут снижать блеск и контролировать турбулентность. Даже при высокой концентрации они также могут устранять вязкость, вызываемую обычными матирующими агентами. Значительное повышение эффективности и низкая стоимость;
6. Инертность: Ценосферы состоят из инертных компонентов, поэтому обладают превосходной прочностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, коррозии и химическим веществам;

7. Непрозрачность: Полая сферическая форма ценосфер замедляет излучение и рассеяние света, что приводит к увеличению укрывной способности краски;
8. Диспергируемость: Дисперсия ценосфер аналогична дисперсии минеральных наполнителей. Благодаря толстым стенкам и высокой прочности на сжатие плавающих гранул, они выдерживают обработку в различных смесителях, экструдерах и формовочных машинах;
9. Отсутствие загрязнения кристаллическим кремнием: В отличие от других наполнителей, содержание кристаллического кремния в ценосферах ниже безвредного уровня. Такие ценосферы не считаются канцерогенами и не требуют специальных предупреждающих знаков об опасности.
10. Высококонцентрированные промышленные покрытия: низкая вязкость, высокая дозировка, снижение содержания летучих органических соединений, повышение твердости, контроль блеска, повышение износостойкости, улучшение распыляемости и снижение затрат;
11. Водорастворимое промышленное финишное покрытие: увеличивает содержание твердых веществ, снижает проницаемость пленки, улучшает коррозионную стойкость, твердость, инертность, износостойкость, контролирует блеск и снижает стоимость;
12. Теплоизоляция, сохранение тепла, огнезащитное покрытие: высокая термостойкость, огнестойкость и превосходный теплоизоляционный эффект;
13. Защитное покрытие: химическая и коррозионная стойкость, долговечность, износостойкость, низкая проницаемость покрытия, высокая дозировка и низкая стоимость;
14. Порошковые покрытия: улучшают текучесть, твердость, износостойкость, контролируют блеск и снижают затраты;
15. Покрытие рулонов: гибкость, коррозионная стойкость, контроль блеска, более высокое содержание твердых веществ, более низкая стоимость;
16. Грунтовка: улучшает характеристики защиты от солевого тумана, термо- и химической стойкости, увеличивает содержание твердых веществ и снижает затраты;
17. Архитектурные покрытия: долговечность, устойчивость к атмосферным воздействиям, более высокое содержание ПВХ, повышенная непрозрачность, улучшенное сопротивление трению и равномерность блеска;
18. Клеевой цемент, раствор: улучшает реологические свойства, увеличивает дозировку, повышает прочность и уменьшает усадку.
Дата публикации: 03.06.2019
