• KRYESORE
  • BLOGË

Karakteristikat, metodat e ndërtimit dhe masat paraprake të ndërtimit të materialeve zjarrduruese me spërkatje

Materialet zjarrduruese të paformuara që mund të spërkaten në sipërfaqen e punës me anë të rrjedhës së ajrit me shpejtësi të lartë dhe të adsorbohen në sipërfaqen e punës quhen materiale zjarrduruese për injektim. Në parim, çdo lloj materiali i derdhur ose çdo lloj materiali vetërrjedhës dhe materiali pompues mund të përdoren si material për spërkatje të thatë ose material për spërkatje të lagësht, vetëm duhet të rregullohet përbërja e madhësisë së grimcave dhe lloji dhe sasia e aditivëve. Materiali zjarrdurues për shpërthim është një lloj materiali zjarrdurues i paformuar, i cili është një lloj i ri materiali zjarrdurues me rrjedhshmëri të mirë pas shtimit të ujit dhe përzierjes pa pjekje dhe formimin e presionit. Struktura e tij prej guri ka pak nyje, integritet të fortë, hermeticitet të mirë dhe mund të shmangë infiltrimin e pluhurit. Në të njëjtën kohë, krahasuar me produktet tradicionale zjarrduruese, materiali zjarrdurues me reaktiv ka karakteristikat e mëposhtme:

(1) Është e lehtë për t'u ankoruar dhe mund të parandalojë në mënyrë efektive daljen e murit.

(2) Ndërtimi është i përshtatshëm, intensiteti i punës është i ulët, efikasiteti i muraturës është i lartë dhe mekanizimi i ndërtimit të furrës mund të realizohet.

(3) Koha e dorëzimit është e shkurtër, dhe inventari dhe kostoja mund të reduktohen në përputhje me rrethanat.

Materialet zjarrduruese për shpërthim përdoren gjerësisht, gjë që është e përshtatshme për shfrytëzimin gjithëpërfshirës të burimeve. Zakonisht, materiali granular që përbën këtë material quhet agregat zjarrdurues, dhe materiali pluhur quhet përzierje (pluhur zjarrdurues ose pluhur i imët), si dhe lidhës dhe aditivë.

1. Metoda e ndërtimit të materialit zjarrdurues të spërkatur

Sipas gjendjes së materialit të spërkatur mbi trupin e veshjes (sipërfaqen e punës), ai mund të ndahet në dy kategori: metoda e injektimit të materialit të ftohtë dhe metoda e injektimit të materialit të shkrirë ose gjysmë të shkrirë. Kjo e fundit përfshin metodat e mëposhtme.

Metoda e spërkatjes me flakë: Materiali spërkatet mbi veshjen e punës me një flakë gazi propani. Gjatë procesit të spërkatjes, nën veprimin e temperaturës së lartë, materiali është në gjendje të shkrirë ose gjysmë të shkrirë, spërkatet direkt mbi veshjen me temperaturë të lartë dhe adsorbohet në sipërfaqen e veshjes. Në të kaluarën, është përdorur për riparimin e veshjeve të furrës, por nuk përdoret më zakonisht.

Metoda e spërkatjes me plazmë: Materiali spërkatet në gjendje jonike, e cila përdoret rrallë në materialet zjarrduruese.

Metoda e spërkatjes së skorjeve: siç është spërkatja e skorjeve të konvertorit për të mbrojtur furrën, përzierja e materialit zjarrdurues dhe skorjeve fryhet dhe spërkatet në sipërfaqen e konvertorit duke përdorur një shtizë oksigjeni me presion të lartë. Është teknologjia kyçe për të përmirësuar jetëgjatësinë e veshjes së konvertorit.

E para është metoda më e përdorur e spërkatjes, e cila përfshin një metodë spërkatjeje të thatë dhe një metodë spërkatjeje të lagësht.

Metoda e derdhjes me spërkatje të thatë: Një proces funksionimi i një pajisjeje derdhjeje me spërkatje të thatë. Materiali i thatë hyn në tamburin rrotullues prej pëlhure nga siloja. Tamburi prej pëlhure rrotullohet në një kënd të caktuar. Porta e sipërme dhe kanali i ajrit të kompresorit transportohen në afërsi të grykës për t'u takuar me ujin. Pasi materiali përzihet me ujin në grykë, ai spërkatet në veshjen e punës. superior. Pjesa më e madhe e materialit të nxjerrë adsorbohet në veshjen e punës, dhe një pjesë e tij tërhiqet dhe bie në tokë. Sasia e materialit të humbur nga derdhja ka një rëndësi të madhe për ndërtimin e materialit zjarrdurues të nxjerrë. Zakonisht, shkalla e derdhjes përdoret për të treguar performancën e adsorbimit të materialit të nxjerrë. Sa më e ulët të jetë shkalla e derdhjes, aq më mirë. Ka shumë faktorë që ndikojnë në shkallën e derdhjes: kryesisht duke përfshirë sasinë e ujit, presionin e erës dhe vëllimin e ajrit.

Metoda e spërkatjes me lagështi është një metodë në të cilën materiali i derdhur me rrjedhshmëri të mirë pompohet në grykë përmes tubacionit dhe spërkatet mbi veshjen e punës nga rrjedha e ajrit me presion të lartë në grykë. Procesi përbëhet nga katër faza kryesore: përzierja, pompimi, spërkatja dhe ngurtësimi. Procesi i përzierjes dhe pompimit nuk është shumë i ndryshëm nga materialet e derdhura dhe pompimit të zakonshme, duke kërkuar përzierje uniforme dhe performancë të mirë pompimi.

Në të kaluarën, konstruksioni me spërkatje përdorej kryesisht për riparimin e veshjeve të furrave, ndërsa spërkatja me lagështirë mund të përdoret direkt për veshjen. Mund të përdoret direkt për të prodhuar veshje të furrave me lopatë dhe furra të ndryshme. Përparësitë e tij janë procesi i thjeshtë, mungesa e shablloneve, kostoja e ulët dhe shpejtësia e lartë.

2. Çështje që kërkojnë vëmendje në metodën e spërkatjes

(1) Gjatë përdorimit të metodës së spërkatjes së thatë, duhet t'i kushtohet vëmendje çështjeve të mëposhtme:

Sasia e ujit të shtuar duhet të jetë e përshtatshme: nëse sasia e ujit të shtuar është shumë e vogël, materiali nuk do të laget mirë dhe materiali i thatë do të rikthehet lehtësisht; nëse sasia e ujit të shtuar është shumë e madhe, veshja e formuar nga spërkatja është e prirur të rrjedhë, gjë që gjithashtu zvogëlon kapacitetin e adsorbimit.

Presioni i ajrit dhe vëllimi i ajrit të spërkatësit duhet të jenë të përshtatshëm: kur grimca është shumë e madhe, ndikimi i grimcave në sipërfaqen e spërkatësit është shumë i madh dhe është e lehtë të tërhiqet; nëse është shumë e vogël, materiali nuk ka ngjitje të mjaftueshme në material dhe është e lehtë të bjerë.

Distanca dhe këndi midis grykës së pistoletës së spërkatjes dhe sipërfaqes së spërkatur duhet të jenë të përshtatshme: shmangni forcën e spërkatjes së materialit në sipërfaqen e spërkatur që është shumë e madhe ose shumë e vogël. Pistoleta e spërkatjes duhet të lëvizë lart e poshtë, majtas dhe djathtas për të siguruar një trashësi uniforme të shtresës së spërkatur.

Trashësia e çdo spërkatjeje nuk duhet të jetë shumë e trashë: trashësia shumë e trashë hiqet lehtë, përgjithësisht jo më shumë se 50 mm.

Kontrolloni plastikën dhe koagulimin e materialit: materiali mund të adsorbohet mirë në shtresën me spërkatje dhe mund të ngurtësohet shpejt për të marrë një forcë të caktuar.

(2) Ka shumë faktorë që ndikojnë në metodën e spërkatjes me ujë. Kryesorët janë si më poshtë:

Përbërja e materialit spërkatës Së pari, duhet të ketë një përbërje të arsyeshme të madhësisë së grimcave, raport të agregatit me matricën dhe përmbajtje lagështie. Me koordinimin e duhur, pjesa e matricës mund të ngjitet më mirë në sipërfaqen e grimcave. Shtresa e ngjitjes nuk duhet të jetë shumë e trashë ose shumë e hollë, në mënyrë që të sigurohet që grimcat të kenë plasticitet të mirë dhe të ngjiten në shtresën e materialit kur ato spërkaten mbi shtresën e materialit. Flokulantët e përdorur zakonisht janë aluminati i natriumit, silikati i natriumit, kloruri i polinatriumit, kloruri i kalciumit, sulfati i aluminit, sulfati i kaliumit, etj.

Nëse presioni i avionit dhe shpejtësia e ajrit të avionit janë shumë të vogla, grimcat nuk do të ngjiten mirë në material, dhe nëse janë shumë të mëdha, ato do të tërhiqen lehtësisht.

Distanca dhe këndi midis pistoletës së spërkatjes dhe trupit të spërkatur kanë një ndikim të caktuar në shkallën e ngjitjes së shtresës së materialit.

 


Koha e postimit: 15 korrik 2022