Ot çydamly materiallar ulanylanda, olar ýokary temperaturada (umuman 1000 ~ 1800 °C) fiziki, himiki, mehaniki we beýleki täsirler bilen aňsatlyk bilen ereýär we ýumşadylýar ýa-da eroziýa sebäpli zaýalanýar ýa-da ýarylýar we zaýalanýar, bu bolsa işleýşi togtadýar. Hapalanan material. Şonuň üçin ot çydamly materialyň dürli işleýiş şertlerine uýgunlaşyp bilýän häsiýetlere eýe bolmagy talap edilýär. Ot çydamly materiallaryň ýokary temperatura işini kesgitleýän 4 görkeziji aşakdakylardyr:
(1) Ot çydamly
Refrakterlik, ýokary temperaturanyň täsiri astynda materialyň belli bir derejede ýumşama derejesine ýetýän temperaturasyny aňladýar we materialyň ýokary temperatura täsirine garşy işini häsiýetlendirýär. Refrakterlik materialyň refrakter hökmünde ulanylyp bilinjekdigini kesgitlemek üçin esas bolup durýar. Halkara standartlaşdyrma guramasy refrakterligi 1500 ℃-den ýokary bolan organiki däl metal däl materiallaryň refrakter materiallardygyny kesgitleýär. Ol materialyň ereme nokadyndan tapawutlanýar we dürli minerallardan düzülen köp fazaly gaty maddalaryň garyndysynyň giňişleýin beýanydyr.
Refrakterligi kesgitleýän iň esasy faktor materialyň himiki mineral düzümi we paýlanyşydyr. Dürli garyndy komponentleri, esasanam güýçli eriji täsiri bolan komponentler, materialyň refrakterligini düýpli peselder. Şonuň üçin önümçilik prosesinde çig malyň arassalygyny üpjün etmek we gowulandyrmak üçin degişli çäreleri göz öňünde tutmaly.
Refraktorlyk maddanyň özüne mahsus absolýut fiziki mukdary däl-de, materialyň belli bir synag şertlerinde ölçenýän belli bir ýumşama derejesine ýetende görelde bolýan tehniki görkezijidir. Synag materialy bellenen usula laýyklykda kesilen üçburçluk konus (synag konusy diýlip atlandyrylýar) we belli bir gyzdyryş tizliginde belli bir egilme temperaturasy bolan standart kesilen üçburçluk konus (standart konus diýlip atlandyrylýar) görnüşinde ýasalýar. Gyzdyryş we refraktorlyk synag konusynyň egilme derejesini standart konusyň egilme derejesi bilen deňeşdirmek arkaly kesgitlenýär. Kesilen üçburçluk konusyň aşaky aşagy her tarapynda 8 mm uzynlykda, ýokarky aşagy her tarapynda 2 mm we beýikligi 30 mm. Ölçeg wagtynda piramidada ýokary temperaturada suwuk faza peýda bolup biler. Temperatura ýokarlananda, suwuk fazanyň mukdary artýar, suwuk fazanyň ýapyşyklygy azalýar we konus ýumşaýar. Ýumşama belli bir derejä ýetende, konus öz agramy sebäpli ýuwaş-ýuwaşdan egilýär. Synag konusy we standart konus bir wagtyň özünde, olaryň ujy şassi bilen degýänçä egilende, standart konusyň kesgitlenen egilme temperaturasy synag konusynyň refrakterligi hökmünde agdyklyk etmelidir.
Şeýle hem ýük astynda refrakteriň ýumşama nokady ýa-da ýük astynda refrakteriň deformasiýa temperaturasy diýlip atlandyrylýan bu görkeziji ýokary temperatura we yzygiderli ýük astynda ýüküň bilelikdäki täsirine refrakteriň garşylygyny ýa-da refrakteriň açyk plastik deformasiýa görkezýän temperatura aralygyny görkezýär. Refrakteriň iň ýokary hyzmat temperaturasy ýük astynda ýumşama temperaturasyndan çykarylyp bilner. Ýük astynda ýumşama temperaturasy refrakteriň meňzeş ulanyş şertlerinde gurluş berkligini görkezýär we refrakteriň iň ýokary hyzmat temperaturasyny kesgitlemek üçin esas hökmünde ulanylyp bilner.
Ýük astynda ýumşama temperaturasyny kesgitleýän esasy faktor materialyň himiki mineral düzümi bolup, ol hem materialyň önümçilik prosesi bilen gönüden-göni baglanyşyklydyr. Materialyň sinterleme temperaturasy ýük astynda ýumşama deformasiýa temperaturasyna uly täsir edýär. Sinterleme temperaturasy degişli derejede ýokarlandyrylsa, gözenekliligiň peselmegi, kristallaryň ösmegi we gowy baglanyşma sebäpli başlangyç deformasiýa temperaturasy ýokarlanar. Çig malyň arassalygyny ýokarlandyrmak we pes ereýän ýa-da erijiniň mukdaryny azaltmak ýük astynda ýumşama deformasiýa temperaturasyny ýokarlandyrar. Mysal üçin, toýun kerpiçlerdäki natriý oksidi we kwarts kerpiçlerdäki alýumin oksidi zyýanly oksidlerdir.
(3) Ot çydamly materiallaryň ýokary temperatura göwrüm durnuklylygy
Ýokary temperaturanyň uzak wagtlap täsiri astynda, oda çydamly material göwrüm giňelmegini döredýär, bu bolsa galyndy giňelme diýilýär. Oda çydamly materialyň galyndy giňelmesiniň (deformasiýasynyň) ululygy ýokary temperatura göwrüm durnuklylygynyň hilini görkezýär. Galyndy deformasiýa näçe kiçi bolsa, göwrüm durnuklylygy şonça gowy bolýar; tersine, göwrüm durnuklylygy näçe erbet bolsa, daşyň deformasiýasyna ýa-da zaýalanmagyna sebäp bolmak şonça aňsat bolýar.
Gaýtadan ýanma çyzygynyň üýtgemegi köplenç materialyň ýokary temperatura göwrüm durnuklylygyny kesgitlemek üçin ulanylýar, bu bolsa materialyň hilini bahalandyrmak üçin möhüm görkezijidir.
Ot çydamly materiallaryň köpüsi ýokary temperaturanyň täsiri astynda kiçelýär. Gaýtadan ýakylanda, ot çydamly materiallaryň köpüsi kiçelýär, esasan hem ýokary temperaturada material tarapyndan döredilen suwuk faza gözenekleri doldurýandygy üçin, bölejikler has-da berklenýär we çekilýär. Soňky döwürde gaýtadan kristallaşma ýüze çykdy we materialyň has-da dykyzlaşmagyna getirdi. Gaýtadan ýakylanda giňelýän birnäçe material hem bar. Mysal üçin, kwarts ulanmak wagtynda polikristal öwrülmegi sebäpli giňelýär. Sebäbi kwarts kwarts ýokary temperaturada tridimit ýa-da kwadrat öwrülmegini dowam etdirýär. Göwrümi boýunça giňelýän kwarts kwarts kwartsda takmynan 10% konwersiýa edilmedik bolýar. Materialyň gaýtadan ýakylanda kiçelmegini we giňelmegini azaltmak üçin, ýakma temperaturasyny degişli derejede ýokarlandyrmak we saklamak wagtyny uzaltmak netijelidir, ýöne ol gaty ýokary bolmaly däl, ýogsam materialyň gurluşynyň aýnalaşmagyna sebäp bolar we termal şok durnuklylygyny peselder. Ot bişirilende we ulanylanda materialdaky kwars bölejikleriniň giňelmegi sebäpli, palçygyň kiçelmeginiň öňüni alýar, ýarym silika kerpiçleriniň göwrüminiň üýtgemegi az bolýar we olaryň käbiri biraz giňelýär.
(4) Termal şok durnuklylygy
Refrakterleriň temperaturanyň çalt üýtgemelerine zyýan ýetirmezden garşy durmak ukybyna termal şok durnuklylygy diýilýär. Bu häsiýet termal şoka garşylyk ýa-da termal şoka garşylyk hökmünde hem atlandyrylýar.
Materialyň termal şok durnuklylygynyň görkezijisine täsir edýän esasy faktor materialyň fiziki häsiýetleridir, mysal üçin, termal giňelme, termal geçirijilik we ş.m. Umuman aýdylanda, materialyň çyzykly giňelme tizligi näçe ýokary bolsa, termal şok durnuklylygy şonça-da ýaramaz bolýar; materialyň termal geçirijiligi näçe ýokary bolsa, termal şok durnuklylygy şonça-da gowy bolýar. Mundan başga-da, ot çydamly materialyň mikro gurluşy, bölejikleriniň düzümi we görnüşi termal şok durnuklylygyna täsir edýär.
Ýerleşdirilen wagty: 2022-nji ýylyň 15-nji iýuly