La fibra de basalto es conocida como un material industrial ecológico. Coloquialmente, se la conoce como el "material verde no contaminante del siglo XXI". El basalto es un material natural que se encuentra en rocas volcánicas originadas a partir de lava solidificada, con una temperatura de fusión comprendida entre 1500 °C y 1700 °C. Las fibras de basalto son 100 % naturales e inertes. Los productos de basalto no reaccionan tóxicamente con el aire ni el agua, son incombustibles y a prueba de explosiones. Al entrar en contacto con otros productos químicos, no producen reacciones químicas que puedan dañar la salud o el medio ambiente. Han sido probados y se ha demostrado que no son cancerígenos ni tóxicos. La fibra de basalto puede clasificarse como un material sostenible porque está hecha de material natural y, durante su producción, no se añaden aditivos químicos, disolventes, pigmentos ni otros materiales peligrosos. Las fibras de basalto son respetuosas con el medio ambiente, ya que su reciclaje es mucho más eficiente que el de las fibras de vidrio. Las fibras y tejidos de basalto están catalogados como seguros según las normas de seguridad laboral de EE. UU. y Europa. Sus partículas o fragmentos fibrosos, generados por la abrasión, son demasiado gruesos para ser inhalados y depositarse en los pulmones, pero se recomienda tener precaución al manipularlos.
Las aplicaciones del basalto son bien conocidas desde la época romana, cuando este material se utilizaba en su forma natural como piedra de pavimentación y construcción. El basalto es conocido por sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la absorción de humedad, resistencia a líquidos y ambientes corrosivos, durabilidad y gran versatilidad. Una amplia gama de aplicaciones del basalto y sus productos incluye su uso en ingeniería civil, automoción, construcción naval, palas de aerogeneradores y artículos deportivos (véase la figura).
El basalto se caracteriza por su alta resistencia a ambientes agresivos, su elevada resistencia a la corrosión y la conservación de sus propiedades con el paso del tiempo. La fibra de basalto hereda todas estas cualidades y tiene un coste inferior al de las fibras de carbono, el vidrio AR resistente a los álcalis y el polipropileno.
hebras cortadas de fibra de basalto Para el hormigón se utilizan materiales reforzados con fibras de acero similares. Como material de refuerzo, mejoran notablemente la tenacidad, la resistencia a la flexión y a la tracción, y reducen el coeficiente de filtración del hormigón.
Ventajas:
1. Puede mejorar la resistencia al agrietamiento del mortero de hormigón.
2. Mejorar el bajo coeficiente de filtración del hormigón.
3. Mejorar la durabilidad del hormigón.
4. Mejorar la eficiencia de la producción y la eficiencia económica.
La fibra más adecuada para la matriz de hormigón es aquella que presenta los siguientes parámetros:
diámetro 16-18 micras,
longitud de 12 o 24 mm (dependiendo de la fracción del agregado).