Fibras de ingeniería PP de la mejor calidad para carreteras de hormigón - Fibras de polipropileno Microfibras de polipropileno Fibras de hormigón reforzado PPF Microfibras – Kehui

La fibra de polipropileno (PPF) es un tipo de material polimérico ligero, de alta resistencia y resistente a la corrosión. La resistencia al agrietamiento del hormigón se puede mejorar añadiendo fibras de polipropileno. La PPF puede optimizar la distribución del tamaño de poro del hormigón. Como resultado, la durabilidad del hormigón se ve significativamente mejorada, ya que la PPF puede bloquear la penetración de agua o iones dañinos en el hormigón. Diferentes contenidos de fibra, diámetros de fibra y proporciones híbridas de fibra tendrán diferentes efectos en los índices de durabilidad. La propiedad de durabilidad del hormigón puede mejorarse aún más combinando PPF con fibras de acero. Las desventajas de la PPF en la aplicación en hormigón son la dispersión imperfecta en el hormigón y la débil unión con la matriz de cemento. Los métodos para superar estas desventajas son el uso de fibras modificadas con polvo nanoactivo o tratamiento químico.

La fibra antifisuras es una fibra orgánica monofilamento de alta resistencia, agrupada en haces, que utiliza polipropileno de grado fibra como materia prima y se procesa mediante un proceso especial. Posee una fuerte resistencia inherente a los ácidos y a los álcalis, baja conductividad térmica y propiedades químicas extremadamente estables. Al añadirla al mortero o al hormigón, controla eficazmente las microfisuras causadas por los cambios de temperatura durante la etapa inicial de retracción plástica, previene e inhibe la formación y el desarrollo de fisuras, y mejora notablemente la resistencia a las fisuras, la impermeabilidad, la resistencia al impacto y la resistencia sísmica del hormigón. Puede utilizarse ampliamente en la impermeabilización de obras subterráneas, techos, paredes, suelos, piscinas, sótanos, carreteras y puentes en proyectos de construcción industrial y civil. Es un nuevo material ideal para la ingeniería de mortero y hormigón, con resistencia a las fisuras, a las filtraciones y a la abrasión.

Parámetros físicos:
Tipo de fibra: Monofilamento en haz / Densidad: 0,91 g/cm³
Diámetro equivalente: 18～48 μm / longitud: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm; se puede cortar a medida según las necesidades del usuario.
Resistencia a la tracción: ≥500MPa / módulo de elasticidad: ≥3850MPa
Alargamiento a la rotura: 10～28% / Resistencia a ácidos y álcalis: extremadamente alta
Punto de fusión: 160～180℃ / Punto de ignición: 580℃

Funciones principales:
Como material de refuerzo secundario para el hormigón, la fibra de polipropileno puede mejorar en gran medida su resistencia al agrietamiento, impermeabilidad, resistencia al impacto, resistencia a los terremotos, resistencia a las heladas, resistencia a la erosión, resistencia al estallido, resistencia al envejecimiento y trabajabilidad, bombeabilidad y retención de agua.
● Prevenir la generación de grietas en el hormigón
● Mejorar la impermeabilidad del hormigón
● Mejorar la resistencia del hormigón a los ciclos de congelación y descongelación.
● Mejorar la resistencia al impacto, la resistencia a la flexión, la resistencia a la fatiga y el comportamiento sísmico del hormigón.
● Mejorar la durabilidad y la resistencia al envejecimiento del hormigón.
● Mejorar la resistencia al fuego del hormigón

Áreas de aplicación:
Estructura rígida de hormigón autoimpermeable:
Piso del sótano, pared lateral, techo, losa de techo de hormigón vertido in situ, depósito, etc. Ingeniería, proyectos de conservación de agua, metros, pistas de aeropuertos, terminales portuarias, cubiertas de viaductos de pasos elevados, muelles, estructuras extralargas con altos requisitos de resistencia a las grietas, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.

Mortero de cemento:
Pintura de paredes interiores (exteriores), enlucido de hormigón celular, masilla para decoración de interiores y mortero aislante térmico.
Ingeniería antiexplosiva y resistente al fuego:
proyectos militares de defensa aérea civil, plataformas petrolíferas, chimeneas, materiales refractarios, etc.

Hormigón proyectado:
Túneles, revestimiento de alcantarillas, estructuras de paredes delgadas, refuerzo de taludes, etc.
Instrucciones de uso
Dosis sugerida:
La cantidad recomendada de mortero por metro cuadrado de mortero de enlucido común es de 0,9 a 1,2 kg.
Cantidad recomendada de mortero aislante térmico por tonelada: 1-3 kg
La cantidad recomendada de hormigón por metro cúbico es de 0,6 a 1,8 kg (a modo de referencia).

Tecnología y pasos de la construcción
①Según el volumen de hormigón mezclado en cada ocasión, el peso de la fibra añadida en cada ocasión se mide con precisión de acuerdo con los requisitos de la proporción de la mezcla (o la cantidad de mezcla recomendada).
② Después de preparar la arena y la grava, agregue la fibra. Se recomienda usar una mezcladora de fuerza. Agregue el agregado junto con la fibra a la mezcladora, asegurándose de que la fibra se incorpore entre el agregado. Mezcle en seco durante unos 30 segundos. Luego, agregue agua y mezcle en húmedo durante otros 30 segundos para dispersar completamente la fibra.
③ Tome muestras inmediatamente después de la mezcla. Si las fibras se han dispersado uniformemente formando monofilamentos, el hormigón puede utilizarse. Si aún quedan fibras agrupadas, prolongue el tiempo de mezclado entre 20 y 30 segundos antes de su uso.
④ El proceso de construcción y mantenimiento del hormigón reforzado con fibras es exactamente el mismo que el del hormigón convencional. Listo para usar.