perlita expandida Es el más ligero de todos los agregados minerales aptos para hormigón. Aislante y ligero, el hormigón con agregado de perlita se utiliza en diversos procesos de construcción y productos industriales, como cubiertas de tejados, revestimientos de chimeneas, estatuas, piedra decorativa, morteros para baldosas, leños para chimeneas de gas, sistemas de suelo y rellenos, depósitos de combustible, bases aislantes para depósitos y piscinas, y para mejorar las propiedades acústicas y de resistencia al fuego en paredes, suelos y estructuras de acero.
Perlita Concreto
Cuando se utiliza como árido principal en el hormigón, la perlita expandida ofrece varias ventajas clave para la construcción y la fabricación de elementos prefabricados. Si bien el hormigón ligero de perlita no suele ser adecuado para usos estructurales o portantes, en otras aplicaciones mejora la resistencia a la carga, reduce el ruido, aumenta la resistencia a la transferencia térmica y mejora la resistencia al fuego.
En términos generales, el hormigón de perlita se puede dividir en dos categorías: ultraligero y ligero. El hormigón de perlita ultraligero tiene una densidad inferior a 800 kg/m³ y se utiliza principalmente para cubiertas, jardineras elevadas, muros cortina y aplicaciones de aislamiento permanente, como tanques de almacenamiento de gas natural licuado (GNL). El hormigón de perlita ligero tiene densidades de 800 a 1800 kg/m³, incluye microsílice y ofrece una alta resistencia a la compresión y a la flexión, lo que lo hace adecuado para acabados de suelos y rellenos. En ambos tipos, el uso de un agente incorporador de aire mejora la trabajabilidad, permite regular la densidad y conserva el valor aislante.
Perlita en cementos para pozos
La capacidad de la perlita para soportar altas temperaturas la convierte en un material cementante ligero y eficaz que presenta mínimas pérdidas de material gracias a su capacidad para rellenar huecos y sellar fracturas. Otras ventajas incluyen un mayor rendimiento con menor densidad, propiedades aislantes, excelentes características de control de pérdidas de fluidos y menor presión hidrostática sobre las formaciones circundantes.
Hormigón aislante de perlita para cubiertas de tejados
Los sistemas de aislamiento rígido convencionales son complejos y difíciles de instalar, y pueden perder hasta un 30 % de su capacidad aislante nominal debido a la contracción del producto, la deriva térmica y los puentes térmicos sobre la cubierta de acero a través de los elementos de fijación mecánicos. Las cubiertas de hormigón perlítico no presentan estos problemas. Al ser sin juntas, proporcionan una base monolítica lisa y uniforme para las membranas impermeabilizantes de aplicación directa. El hormigón perlítico se puede colocar sobre cubiertas de acero galvanizado ranuradas, hormigón prefabricado o vertido in situ, e incluso sobre materiales de cubierta existentes en buen estado.
El hormigón perlítico es una base ideal para sistemas de cubiertas multicapa y monocapa. Ofrece una resistencia superior al viento y al fuego, y, con la adición de aislamiento de poliestireno intercalado en el hormigón perlítico, se logran altos valores de resistencia térmica de forma económica. El resultado: una cubierta increíblemente duradera que aislará y resistirá el fuego durante toda la vida útil del edificio. La renovación de la cubierta se reduce simplemente a reemplazar la membrana.
Las formulaciones de mezcla de hormigón con perlita se pueden diseñar con densidades de 20 a 50 libras por pie cuadrado, lo que significa que un sistema de cubierta de hormigón con perlita con una clasificación R-30 puede pesar menos de 8 libras por pie cuadrado.
Otras consideraciones a tener en cuenta: los sistemas de cubiertas de hormigón perlítico se pueden inclinar fácilmente para el drenaje; es posible obtener clasificaciones de resistencia al fuego de 1 a 3 horas; el hormigón perlítico ligero se puede bombear, verter o enyesar in situ; el hormigón perlítico curado se puede clavar, serrar y trabajar con herramientas convencionales.
Pruebas y aprobaciones. Los sistemas de aislamiento para cubiertas de hormigón con perlita han sido probados y aprobados en cuanto a resistencia al viento y al fuego por Underwriters Laboratories, Factory Mutual y otras autoridades competentes. Las cubiertas de hormigón con perlita y paneles aislantes de poliestireno cumplen con los criterios de resistencia al viento UL Clase 90 y FM 1-90.
Productos de piedra decorativa manufacturada
La principal ventaja de utilizar agregados de perlita expandida en revestimientos de piedra artificial y ladrillo es el ahorro de peso, que puede llegar a ser de hasta un tercio del peso de las mezclas convencionales. Este ahorro de peso ofrece claras ventajas: una estructura de soporte menos exigente (como repisas y cimientos) para el revestimiento, y un ahorro en los costos de manipulación y transporte.
Las propiedades aislantes y resistentes al fuego del hormigón de perlita también añaden valor a los productos de piedra artificial, contribuyendo directamente a la ecuación de transferencia de calor de la envolvente del edificio.
En términos generales, las mezclas para productos de piedra artificial a base de agregados de perlita varían de 1:4 (aglutinante:perlita) a 1:20 en volumen.
Bases aislantes para tanques de almacenamiento y piscinas
Las excelentes propiedades aislantes del hormigón de perlita se hacen especialmente patentes al utilizarse como base para depósitos de almacenamiento resistentes a la transferencia de calor y piscinas enterradas de vinilo. En el caso de las piscinas enterradas, en particular, se reduce considerablemente la pérdida de calor hacia el suelo, lo que proporciona una temperatura del agua más constante y disminuye la carga sobre los equipos de calefacción. La facilidad de aplicación de la base de hormigón de perlita ofrece una base firme y sin juntas para los revestimientos de vinilo, lo que resulta fundamental para su durabilidad.
Las proporciones típicas de la mezcla varían de 1:5 (aglutinante:perlita) a 1:8, y las proporciones más altas de perlita proporcionan mayor resistencia a la conductividad térmica. Se requiere un espesor mínimo de base de dos pulgadas (5 cm) para lograr la resistencia y las propiedades aislantes deseadas.
Fecha de publicación: 29 de marzo de 2022