Resistencia al agrietamiento La losa frontal de hormigón es muy importante para la vida útil de la presa de enrocado con revestimiento de hormigón (CFRD). Los efectos de cenizas volantesSe estudian y comparan con el hormigón de referencia los efectos de la adición de un 20 % de ceniza volante (en peso de aglutinante) sobre las propiedades mecánicas, la retracción por secado y la resistencia al agrietamiento del hormigón de losas de cara. Los resultados muestran que la adición de un 20 % de ceniza volante (en peso de aglutinante) mejora la resistencia del hormigón a edades avanzadas. Por el contrario, la adición de un 6 % de agente expansivo de MgO o un 1 % de SRA reduce la resistencia a la compresión, la resistencia a la tracción por hendimiento y la resistencia a la tracción última en cierta medida a distintas edades. La incorporación de un 20 % de ceniza volante, un 6 % de agente expansivo de MgO y un 1 % de SRA puede reducir la retracción por secado a distintas edades y mejorar la resistencia al agrietamiento temprano del hormigón, mientras que la incorporación de un 6 % de agente expansivo de MgO es más propicia para inhibir el desarrollo de la retracción y mejorar la resistencia al agrietamiento del hormigón que la adición de un 20 % de ceniza volante o un 1 % de SRA.
La presa de enrocado con cara de hormigón (CFRD) es una presa de enrocado donde el enrocado constituye la fuerza principal y la cara de hormigón aguas arriba actúa como cuerpo principal de protección contra filtraciones. Debido a sus características de seguridad, gran adaptabilidad, corto período de construcción y bajo costo, las presas de enrocado con cara de hormigón se han convertido en uno de los tipos de presas más utilizados en el diseño de presas. Las losas de hormigón son estructuras típicas esbeltas y alargadas, propensas a agrietarse debido a cambios de temperatura, deformación volumétrica y asentamiento de la cimentación. En el cuerpo de la presa, una grieta en la cara de hormigón destruye la integridad y durabilidad de la estructura, y el espacio resultante puede permitir la filtración de agua externa, lo que provoca fugas en el cuerpo de la presa. Por lo tanto, mejorar la resistencia al agrietamiento de las losas de hormigón es un aspecto importante para la operación segura de las presas de enrocado con cara de hormigón. La práctica de ingeniería y la investigación actuales muestran que las principales medidas técnicas para mejorar la resistencia al agrietamiento del hormigón de cara incluyen el control de la calidad de las materias primas del hormigón, la optimización de la proporción de la mezcla del hormigón, la adición de cenizas volantes y la adición de la cantidad adecuada de fibras. Los componentes principales del reductor de retracción del hormigón son compuestos orgánicos de polialcohol o poliéter y sus derivados. Los estudios han demostrado que la adición de un agente reductor de retracción puede disminuir la tensión superficial del agua de los poros del hormigón, reduciendo así la tensión de retracción generada cuando los poros capilares pierden agua y mejorando la resistencia al agrietamiento del hormigón en cierta medida. La adición de un agente expansor de MgO durante la preparación del hormigón es un método común para controlar las fisuras. Dado que el agente expansor de MgO producirá una cierta expansión de volumen durante el proceso de fraguado y endurecimiento del hormigón, puede compensar la retracción del hormigón, incluyendo la retracción térmica, la retracción por secado y la autoretracción, reduciendo así la aparición de fisuras en el hormigón. Actualmente, el agente expansor de MgO se ha aplicado con éxito al hormigón en masa de centrales hidroeléctricas y ha logrado un buen efecto antifisuración. Sin embargo, existen pocos estudios sobre el efecto del reductor de retracción y del agente expansor de MgO en la resistencia al agrietamiento del hormigón de revestimiento.
Fecha de publicación: 9 de marzo de 2022