La aplicación de cenoesferas en recubrimientos y pinturas presenta las siguientes ventajas:

La aplicación de cenoesferas en recubrimientos y pinturas presenta las siguientes ventajas:

1. La cantidad de resina utilizada es pequeña/el potencial de añadir cantidad es grande: debido a que, en cualquier forma, la forma esférica tiene la menor superficie específica, por lo que la demanda de resina para las cenoesferas también es la menor. El empaquetamiento de partículas también mejora. La amplia distribución del tamaño de partícula de las cenoesferas permite que las microesferas pequeñas llenen los huecos entre las microesferas grandes. El resultado… de hecho: alta carga, alto contenido de sólidos, menor VOC y menor uso de otros ingredientes;

2. Baja viscosidad/fluidez mejorada: A diferencia de las partículas de forma irregular, cenósferas ruedan fácilmente entre sí. Esto hace que el sistema que utiliza cenoesferas tenga menor viscosidad y mejor fluidez. Además, la jugabilidad del sistema también mejora;

3. Dureza/resistencia a la abrasión: las cenoesferas son microesferas duras y de alta resistencia que pueden mejorar la dureza, la resistencia al frotamiento y la resistencia a la abrasión de los recubrimientos;

4. Excelente efecto de aislamiento térmico: debido a la estructura esférica hueca de las cenoesferas, tiene un excelente efecto de aislamiento térmico cuando se rellena con pintura;

5. Control del brillo: Como una especie de relleno, las cenosferas pueden reducir el brillo y controlar la turbulencia. Incluso en el caso de requisitos de dosificación altos, también pueden eliminar la viscosidad que fácilmente causan los agentes matificantes comunes. Aumento sustancial y el costo también es bajo;

6. Inercia: Las cenoesferas están compuestas de ingredientes inertes, por lo que poseen una excelente durabilidad, resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión y resistencia química;

7. Opacidad: La forma esférica hueca de las cenoesferas ralentiza y dispersa la luz, lo que aumenta el poder cubriente de la pintura;

8. Dispersión: La dispersión de las cenoesferas es la misma que la de los rellenos minerales. Debido a la pared gruesa y la alta resistencia a la compresión de las cenoesferas, pueden soportar el procesamiento de todo tipo de mezcladoras, extrusoras y máquinas de moldeo;

9. Ausencia de contaminación por silicio cristalino: A diferencia de otros rellenos, el contenido de silicio cristalino en las microesferas flotantes se encuentra por debajo del nivel considerado inocuo. Estas microesferas no se consideran cancerígenas y no requieren señales de advertencia especiales.

10. Recubrimientos industriales de alto contenido en sólidos: baja viscosidad, alta dosificación, reducen los COV, mejoran la dureza, brillo controlado, aumentan la resistencia al desgaste, facilitan la pulverización y reducen los costos;

11. Recubrimiento industrial soluble en agua: aumenta el contenido de sólidos, reduce la permeabilidad de la película, mejora la resistencia a la corrosión, la dureza, la inercia, la resistencia al desgaste, controla el brillo y reduce el costo;

12. Aislamiento térmico, conservación del calor y recubrimientos ignífugos: alta resistencia a la temperatura, retardantes de llama y excelentes efectos de aislamiento térmico;

13. Recubrimiento de mantenimiento: resistencia química y a la corrosión, durabilidad, resistencia al desgaste, baja permeabilidad del recubrimiento, alta dosificación y bajo costo;

14. Recubrimiento en polvo: mejora la fluidez, la dureza, la resistencia al desgaste, controla el brillo y reduce los costos;

15. Recubrimiento de bobinas: flexibilidad, resistencia a la corrosión, control del brillo, mayor contenido de sólidos, menor coste;

16. Imprimación: mejora el rendimiento ante la niebla salina, la resistencia a la temperatura y a los productos químicos, aumenta el contenido de sólidos y reduce los costos;

17. Revestimientos arquitectónicos: durabilidad, resistencia a la intemperie, mayor contenido de PVC, mayor opacidad, mejor resistencia a la fricción y uniformidad del brillo;

18. Cemento adhesivo y mortero: mejoran la reología, aumentan la cantidad añadida, incrementan la durabilidad y reducen la deformación por retracción.