Proveedor ODM de microesferas de vidrio huecas como aditivo químico para pintura y recubrimientos termoaislantes.

Breve descripción:

Las microesferas de vidrio huecas son microesferas de vidrio de baja densidad, peso ligero y alta resistencia.


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Las microesferas de vidrio huecas son microesferas de vidrio de baja densidad, peso ligero y alta resistencia. Gracias a su estructura hueca, en comparación con las perlas de vidrio comunes, presentan características de ligereza, baja densidad y buen aislamiento térmico. El método consiste en añadirlas directamente al sistema de recubrimiento, de modo que la película de recubrimiento formada durante el curado posee propiedades de aislamiento térmico. Además de su baja absorción de aceite y baja densidad, la adición de un 5 % (en peso) puede incrementar el producto final entre un 25 % y un 35 %, sin aumentar, e incluso reduciendo, el coste unitario del recubrimiento.
Las microesferas de vidrio huecas son esferas huecas cerradas que se añaden al recubrimiento para formar muchas cavidades de aislamiento térmico microscópicas independientes, mejorando así en gran medida el aislamiento de la película de recubrimiento contra el calor y el sonido, y desempeñando un buen papel en el aislamiento térmico y la reducción del ruido. Hacen que el recubrimiento sea más impermeable, antiincrustante y anticorrosivo. La superficie químicamente inerte de las microesferas es resistente a la corrosión química. Cuando se forma la película, las partículas de microesferas de vidrio están dispuestas de forma compacta para formar una baja porosidad, de modo que la superficie del recubrimiento forma una película protectora que tiene un efecto de bloqueo sobre la humedad y los iones corrosivos, lo que desempeña un buen papel en el efecto de protección.

La estructura esférica de las microesferas de vidrio huecas proporciona una buena dispersión de la fuerza y ​​la tensión de impacto. Su adición al recubrimiento mejora la resistencia al impacto de la película y reduce la dilatación y contracción térmica, previniendo así el agrietamiento por tensión.

Mejor efecto blanqueador y de sombreado. El polvo blanco tiene un mejor efecto blanqueador que los pigmentos comunes, lo que reduce eficazmente la cantidad de otros rellenos y pigmentos costosos (en comparación con el dióxido de titanio, el costo volumétrico de las microesferas es solo aproximadamente 1/5). Mejora eficazmente la adhesión del recubrimiento. Las características de baja absorción de aceite de las microesferas de vidrio permiten que una mayor cantidad de resina participe en la formación de la película, aumentando así la adhesión del recubrimiento de 3 a 4 veces.

La adición de un 5 % de microesferas puede reducir la densidad del recubrimiento de 1,30 a menos de 1,0, disminuyendo así considerablemente el peso del recubrimiento y evitando el fenómeno de desprendimiento del recubrimiento de la pared.

Las microesferas tienen un buen efecto reflectante sobre los rayos ultravioleta, lo que evita que el recubrimiento se amarillee y envejezca.

El alto punto de fusión de las microesferas mejora notablemente la resistencia a la temperatura del recubrimiento y contribuye significativamente a la prevención de incendios. Las partículas esféricas de las microesferas actúan como cojinetes, y la baja fuerza de fricción optimiza el rendimiento del recubrimiento y facilita su aplicación.

Recomendaciones de uso: La cantidad general de adición es del 10% del peso total. Las microesferas están tratadas superficialmente y tienen baja densidad, lo que hace que el recubrimiento sea propenso a aumentar su viscosidad y flotar durante el almacenamiento. Recomendamos aumentar la viscosidad inicial del recubrimiento (aumentando la cantidad de espesante añadida por encima de 140 KU), en este caso, el fenómeno de flotación no ocurrirá porque la viscosidad es demasiado baja, y las partículas de cada material en el sistema se reducen en actividad debido a la alta viscosidad, lo que es beneficioso para controlar la estabilidad de la viscosidad. Recomendamos encarecidamente el siguiente método de adición: debido a que las microesferas tienen paredes de partículas delgadas y baja resistencia al corte, para aprovechar al máximo las características huecas de las microesferas, se recomienda utilizar el método de adición final, es decir, colocar las microesferas al final de la adición mediante un equipo de agitación con baja velocidad y baja fuerza de corte en la medida de lo posible. Debido a la forma esférica de las microesferas tiene buena fluidez y la fricción entre ellas no es grande, es fácil de dispersar. Se puede humedecer por completo en poco tiempo; basta con prolongar el tiempo de agitación para lograr una dispersión uniforme.

Las microesferas son químicamente inertes y no tóxicas. Sin embargo, debido a su peso extremadamente ligero, se requiere especial cuidado al agregarlas. Recomendamos un método de adición gradual, es decir, la cantidad de cada adición es 1/2 de las microesferas restantes, y se agregan progresivamente, lo que puede evitar mejor que las microesferas floten en el aire y hacer que la dispersión sea más completa. Las microesferas de vidrio huecas, también conocidas como burbujas de vidrio, son materiales ligeros y versátiles que encuentran aplicaciones en varias industrias, incluido el desarrollo de pinturas aislantes térmicas. Estas microesferas consisten en finas capas de vidrio, generalmente rellenas de aire u otros gases, lo que las hace ligeras y les proporciona excelentes propiedades aislantes.

En el contexto de las pinturas termoaislantes, a menudo se añaden microesferas de vidrio huecas a las formulaciones para mejorar sus capacidades de aislamiento térmico. A continuación, se explica cómo contribuyen al rendimiento de dichas pinturas:

1. Las microesferas de vidrio huecas tienen una baja conductividad térmica, lo que ayuda a ralentizar la transferencia de calor y a hacer que la superficie recubierta sea más eficiente energéticamente.

2. Las microesferas de vidrio huecas son esferas diminutas y huecas con baja densidad; al mezclar estas microesferas se puede reducir la densidad general, lo que resulta en una reducción del peso.

3. Las microesferas de vidrio huecas pueden ser beneficiosas para reducir el consumo de energía en sistemas de calefacción y refrigeración.

4. Las microesferas de vidrio huecas pueden ayudar a reducir el grosor de las pinturas aislantes térmicas.

5. Las microesferas de vidrio huecas son aditivos para pinturas ecológicos y duraderos. Esto contribuye al buen rendimiento a largo plazo de las pinturas termoaislantes.

Aplicaciones de pinturas de aislamiento térmico con microesferas de vidrio huecas:
1. Edificación y construcción: incluyendo muros exteriores y revestimientos de techos.
2. Equipos industriales: Las pinturas de aislamiento térmico se pueden utilizar en tuberías, tanques y recipientes.
3. Industria automotriz: Las pinturas de aislamiento térmico se pueden utilizar en los interiores de los vehículos y en los compartimentos del motor.
4. Sector aeroespacial: Las pinturas de aislamiento térmico con microesferas de vidrio huecas pueden utilizarse en los interiores de las aeronaves.
5. Industria naval: Se pueden utilizar pinturas de aislamiento térmico con microesferas de vidrio huecas en los interiores de los buques.
6. Electrónica: Se pueden utilizar pinturas de aislamiento térmico con microesferas de vidrio huecas en las carcasas de los componentes electrónicos.
7. Infraestructura energética: Se pueden utilizar pinturas de aislamiento térmico con microesferas de vidrio huecas en paneles solares.
8. Textiles: Se pueden utilizar pinturas de aislamiento térmico con microesferas de vidrio huecas en la ropa para proporcionar un mejor aislamiento y comodidad en temperaturas extremas.

Podemos proporcionarle microesferas de vidrio huecas de diversos tipos y asistencia técnica. Si tiene alguna otra pregunta, no dude en contactarnos.


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