Preço de atacado de 2021 para microesferas de cerâmica - Microesferas ocas de vidro para preenchimento de tinta – Kehui

As microesferas ocas de vidro são microesferas de vidro com baixa densidade, leveza e alta resistência. Devido à sua estrutura oca, em comparação com as microesferas de vidro comuns, apresentam características como leveza, baixa densidade e bom desempenho de isolamento térmico. O método de adição consiste na incorporação direta dessas microesferas ao sistema de revestimento, de modo que a película formada após a cura do revestimento possua propriedades de isolamento térmico. Além da baixa absorção de óleo e da baixa densidade, a adição de 5% (em peso) dessas microesferas pode aumentar o rendimento do produto final em 25% a 35%, sem aumentar ou até mesmo reduzindo o custo unitário do revestimento.
As microesferas ocas de vidro são esferas ocas fechadas que são adicionadas ao revestimento para formar muitas cavidades microscópicas independentes de isolamento térmico, melhorando significativamente o isolamento da película de revestimento contra calor e som e desempenhando um papel importante no isolamento térmico e na redução de ruído. Isso torna o revestimento mais impermeável, anti-incrustante e anticorrosivo. A superfície quimicamente inerte das microesferas é resistente à corrosão química. Quando a película é formada, as partículas do revestimento se dissolvem no substrato. microesferas de vidro estão dispostas de forma compacta para formar uma baixa porosidade, de modo que a superfície do revestimento forma uma película protetora que bloqueia a umidade e os íons corrosivos, desempenhando um bom papel na proteção.

A estrutura esférica das microesferas de vidro ocas proporciona um bom efeito de dispersão da força de impacto e da tensão. A adição dessas microesferas ao revestimento pode melhorar a resistência ao impacto da película e também reduzir a expansão e contração térmica do revestimento, prevenindo o surgimento de fissuras por tensão.

Melhor efeito de clareamento e sombreamento. O pó branco possui um efeito de clareamento superior aos pigmentos comuns, reduzindo efetivamente a quantidade de outros materiais de enchimento e pigmentos caros (comparado ao dióxido de titânio, o custo volumétrico das microesferas é apenas cerca de 1/5). Aumenta efetivamente a adesão do revestimento. As características de baixa absorção de óleo das microesferas de vidro permitem que mais resina participe da formação do filme, aumentando assim a adesão do revestimento de 3 a 4 vezes.

A adição de 5% de microesferas pode reduzir a densidade do revestimento de 1,30 para menos de 1,0, diminuindo consideravelmente o peso do revestimento e evitando o descascamento da parede.

As microesferas possuem um bom efeito de reflexão sobre os raios ultravioleta, evitando que o revestimento amarele e envelheça.

O elevado ponto de fusão das microesferas melhora significativamente a resistência térmica do revestimento e desempenha um papel muito importante na prevenção de incêndios. As partículas esféricas das microesferas atuam como rolamentos, e a baixa força de atrito contribui para melhorar o desempenho do revestimento por fluxo e facilitar a aplicação.

Recomendações de uso: A quantidade de adição geral é de 10% do peso total. As microesferas são tratadas superficialmente e possuem baixa densidade, o que torna o revestimento propenso ao aumento da viscosidade e à flutuação durante o armazenamento. Recomendamos aumentar a viscosidade inicial do revestimento (aumentando a quantidade de espessante adicionada para controlar a viscosidade acima de 140 kJ/mL). Nesse caso, o fenômeno de flutuação não ocorrerá, pois a viscosidade estará muito baixa e a atividade das partículas de cada material no sistema será reduzida devido à alta viscosidade, o que é benéfico para o controle da estabilidade da viscosidade. Recomendamos fortemente o seguinte método de adição: como as microesferas possuem paredes finas e baixa resistência ao cisalhamento, para aproveitar ao máximo as características de porosidade das microesferas, recomenda-se o método de adição final, ou seja, colocar as microesferas no final do processo de adição e dispersá-las com um equipamento de agitação em baixa velocidade e com baixa força de cisalhamento. Como o formato esférico das microesferas proporciona boa fluidez e o atrito entre elas não é grande, elas se dispersam facilmente. Pode ser completamente umedecido em pouco tempo, basta prolongar o tempo de agitação para obter uma dispersão uniforme.

As microesferas são quimicamente inertes e atóxicas. No entanto, devido ao seu peso extremamente leve, é necessário cuidado especial ao adicioná-las. Recomendamos um método de adição gradual, ou seja, a quantidade adicionada a cada vez corresponde à metade das microesferas restantes, o que ajuda a evitar que elas se dispersem no ar e garante uma dispersão mais completa.