Cenosferas huecas para piezas decorativas fundidas

Cenosferas huecas para fundición decorativa,
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La cenosfera (material mineral expandido que contiene alúmina y sílice) es una esfera hueca, inerte y ligera, compuesta principalmente de sílice y alúmina y rellena de aire o gas inerte, que normalmente se produce como subproducto del carbón.
combustión en centrales térmicas. El color varía de gris a casi blanco y su guarida
Su densidad es de aproximadamente 0,6–0,9 g/cm³, y todas estas propiedades le otorgan una amplia aplicación en aislamiento, materiales refractarios, perforación petrolífera, recubrimientos y construcción.

Cenosferas en hormigones refractarios termoaislantes

Las microesferas, gracias a su resistencia al fuego y sus elevadas propiedades termoaislantes, se utilizan en la producción de materiales aislantes térmicos. La alta temperatura de ablandamiento de la capa de las microesferas permite, mediante la selección adecuada del aglutinante, crear recubrimientos refractarios y materiales aislantes para equipos industriales.

Cenosferas
Color: gris
Tamaño de partícula: Según los requisitos del cliente.
Forma: microesferas huecas
Material: vidrio, no tóxico, inodoro, no corrosivo
Sílice: 50% ~ 65%
Alúmina: 27% ~ 35%
Fe2O3: 2%~3%
MgO: 0,8% ~ 1,2%
Sílice: 0,1% ~ 0,2%
Máximo: 0,2% ~ 0,4%
MgO: 0,8% ~ 1,2%
Potasa: 0,5% ~ 1,1%
Óxido de sodio: 0,3% ~ 0,9%
Resistencia al fuego: ≥1610 ℃
Tasa flotante: ≥95%
Contenido de humedad: ≤1%

Nuestra forma habitual de empaquetado:
Bolsa de PP de 25 kg o de 500 a 600 kg

Uso:

1. Cementación: Lodo y productos químicos para perforación petrolífera, placas de cemento ligero, otras mezclas cementosas.

2. Plásticos: Todo tipo de plásticos moldeados, nailon, polietileno de baja densidad y polipropileno.

3. Construcción: Cementos y morteros especiales, materiales para techos, paneles acústicos, revestimientos.

4.Automóviles: Fabricación de masillas poliméricas compuestas.

5. Cerámica: Refractarios, Azulejos, Ladrillos refractarios.

6. Pinturas y recubrimientos: tinta, adhesivo, masilla para vehículos, pinturas aislantes, antisépticas e ignífugas.

7. Espacio o militar: explosivos, pinturas invisibles para aviones, barcos e incluso soldados, compuestos aislantes térmicos y de compresión, submarinos de aguas profundas.

Las cenósferas son ligeras, microesferas cerámicas huecas que son un subproducto de la combustión del carbón en centrales térmicas. Estas diminutas esferas tienen diversas aplicaciones debido a sus propiedades únicas, incluyendo la fundición decorativa. Cuando se utilizan en fundición decorativa, las cenoesferas pueden proporcionar varios beneficios:

Ligeras: Las cenósferas son extremadamente ligeras, lo que las hace ideales para crear piezas decorativas fundidas de bajo peso. Esto resulta especialmente útil para piezas decorativas grandes o complejas donde el peso puede ser un factor importante.

Mejora de la trabajabilidad: Las cenoesferas pueden mejorar la trabajabilidad de los materiales de fundición. Mejoran la fluidez de la mezcla, facilitando su vertido en los moldes y asegurando que rellene todos los detalles intrincados del mismo.

Reducción de la contracción y el agrietamiento: Las cenoesferas pueden ayudar a reducir la contracción y el agrietamiento en las piezas decorativas fundidas. Al añadir cenoesferas a la mezcla de fundición, se reduce la densidad general, lo que evita que el material se contraiga demasiado durante el curado y minimiza la probabilidad de que se formen grietas.

Aislamiento mejorado: Las cenoesferas poseen excelentes propiedades aislantes. Al utilizarse en piezas decorativas, contribuyen a mejorar el aislamiento térmico del producto final. Esto resulta especialmente beneficioso si las piezas decorativas están destinadas a uso exterior.

Rentabilidad: Las cenoesferas suelen ser un aditivo rentable para piezas decorativas fundidas. Al ser un subproducto de procesos industriales, pueden resultar relativamente económicas en comparación con otros rellenos ligeros.

Al utilizar cenoesferas en piezas decorativas fundidas, es importante considerar cuidadosamente las proporciones y el proceso de mezcla. Una correcta dispersión de las cenoesferas en el material de fundición es esencial para garantizar que se aprovechen al máximo sus beneficios. Además, se recomienda probar diferentes proporciones y técnicas a pequeña escala para determinar la mezcla óptima para la aplicación específica de fundición decorativa que se tenga en mente.

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