Các vi cầu thủy tinh rỗng Các vi cầu thủy tinh được xử lý đặc biệt, chủ yếu có đặc điểm là mật độ thấp hơn và độ dẫn nhiệt kém hơn so với các vi cầu thủy tinh thông thường. Đây là một loại vật liệu nhẹ kích thước micromet mới được phát triển vào những năm 1950 và 1960. Thành phần chính của nó là borosilicat, với kích thước hạt nói chung là 10~250μm và độ dày thành 1~2μm; các hạt thủy tinh rỗng có đặc điểm là độ bền nén cao, điểm nóng chảy cao, điện trở suất cao, độ dẫn nhiệt và hệ số co ngót nhiệt nhỏ. Nó được biết đến như là "vật liệu thời đại vũ trụ" trong thế kỷ 21. Các vi cầu thủy tinh rỗng Các vi cầu thủy tinh rỗng có tác dụng giảm trọng lượng rõ rệt, cách âm và cách nhiệt tốt, giúp sản phẩm có khả năng chống nứt và tái chế tốt, được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu composite như nhựa gia cường sợi thủy tinh, đá cẩm thạch nhân tạo, mã não nhân tạo, cũng như trong ngành công nghiệp dầu khí, hàng không vũ trụ, tàu cao tốc thế hệ mới, ô tô và tàu thủy, lớp phủ cách nhiệt và các lĩnh vực khác, góp phần thúc đẩy hiệu quả sự phát triển của các dự án khoa học và công nghệ trong nước. Để đáp ứng yêu cầu về điện môi thấp, tổn hao thấp và trọng lượng nhẹ của vật liệu truyền thông 5G, các vi cầu thủy tinh rỗng cũng đóng vai trò ngày càng quan trọng do chi phí thấp và hiệu suất tốt.
1 – Thành phần
Thành phần hóa học của các vi cầu thủy tinh rỗng (tỷ lệ khối lượng)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Tính năng
màu trắng tinh khiết
Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong bất kỳ sản phẩm nào có yêu cầu về hình thức và màu sắc.
3- mật độ ánh sáng
Mật độ của các vi cầu thủy tinh rỗng chỉ bằng khoảng một phần mười mật độ của các hạt độn truyền thống. Sau khi sử dụng chất độn, trọng lượng cơ bản của sản phẩm có thể giảm đáng kể, giúp thay thế và tiết kiệm được nhiều nhựa hơn trong quá trình sản xuất, từ đó giảm chi phí sản phẩm.
4-Tính ưa lipid
Các vi cầu thủy tinh rỗng dễ thấm ướt và phân tán, có thể được trộn vào hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo đóng rắn, chẳng hạn như polyester, nhựa epoxy, polyurethane, v.v.
5-Tính thanh khoản tốt
Vì các vi cầu thủy tinh rỗng là những quả cầu nhỏ, chúng có độ lưu động tốt hơn trong nhựa lỏng so với các chất độn dạng mảnh, kim hoặc không đều, do đó chúng có hiệu suất điền đầy khuôn tuyệt vời. Quan trọng hơn, các vi hạt nhỏ này có tính đẳng hướng, vì vậy không có nhược điểm về tỷ lệ co ngót không nhất quán ở các bộ phận khác nhau do định hướng, điều này đảm bảo tính ổn định kích thước của sản phẩm và sẽ không bị biến dạng.
6- Cách nhiệt và cách âm
Bên trong các vi cầu thủy tinh rỗng là một lớp khí mỏng, do đó nó có đặc tính cách âm và cách nhiệt, là chất độn tuyệt vời cho nhiều sản phẩm cách nhiệt và cách âm khác nhau. Đặc tính cách nhiệt của các vi cầu thủy tinh rỗng cũng có thể được sử dụng để bảo vệ sản phẩm khỏi sốc nhiệt do sự thay đổi liên tục giữa điều kiện gia nhiệt nhanh và làm nguội nhanh. Điện trở suất cao và khả năng hấp thụ nước cực thấp khiến nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vật liệu cách điện cáp.
7- Khả năng hấp thụ dầu thấp
Các hạt hình cầu quyết định diện tích bề mặt riêng nhỏ nhất và tỷ lệ hấp thụ dầu thấp. Trong quá trình sử dụng, lượng nhựa có thể giảm đáng kể, và độ nhớt sẽ không tăng nhiều ngay cả khi thêm vào lượng lớn, điều này cải thiện đáng kể điều kiện sản xuất và vận hành. Tăng hiệu quả sản xuất từ 10% đến 20%.
8- Hằng số điện môi thấp
Giá trị Dk của các vi cầu thủy tinh rỗng là 1,2~2,2 (100MHz), có thể cải thiện hiệu quả các đặc tính điện môi của vật liệu.
Nhựa dùng để sản xuất hạt thủy tinh rỗng
(1) Đối với việc sửa đổi các loại nhựa kỹ thuật như nylon, PP, PBT, PC, POM, v.v., nó có thể cải thiện tính lưu động, loại bỏ sự lộ ra của sợi thủy tinh, khắc phục hiện tượng cong vênh, cải thiện khả năng chống cháy, giảm tiêu thụ sợi thủy tinh và giảm chi phí sản xuất.
(2) Việc đổ đầy PVC cứng, PP, PE và sản xuất các vật liệu định hình, ống và tấm có thể giúp sản phẩm có độ ổn định kích thước tốt, cải thiện độ cứng và khả năng chịu nhiệt, cải thiện hiệu quả chi phí của sản phẩm, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.
(3) Việc nhồi PVC, PE và các loại cáp khác cùng vật liệu vỏ cách điện có thể cải thiện khả năng chịu nhiệt độ cao, cách điện, chống axit và kiềm cũng như các đặc tính khác của sản phẩm và hiệu suất xử lý sản phẩm, tăng sản lượng và giảm chi phí.
(4) Việc đổ đầy nhựa epoxy vào tấm đồng mạ có thể làm giảm độ nhớt của nhựa, tăng cường độ bền uốn, cải thiện các đặc tính vật lý và cơ học của nó, tăng nhiệt độ chuyển pha thủy tinh, giảm hằng số điện môi, giảm khả năng hấp thụ nước và giảm chi phí.
(5) Việc bổ sung polyester không bão hòa có thể làm giảm tỷ lệ co ngót và tỷ lệ nước giặt của sản phẩm, cải thiện khả năng chống mài mòn và độ cứng, đồng thời giảm thiểu các lỗ rỗng trong quá trình cán màng và phủ. Nó được sử dụng cho các sản phẩm FRP, bánh mài, dụng cụ, v.v.
(6) Việc đổ đầy nhựa silicon có thể cải thiện các đặc tính vật lý và cơ học, và việc đổ đầy một lượng lớn có thể làm giảm đáng kể chi phí, đây là vật liệu lý tưởng để sản xuất khuôn.
Thời gian đăng bài: 30 tháng 5 năm 2022